复合材料的风力涡轮机更强更轻

风力发电机组设计不断改进风力机的输出功率和性能。

叶片设计至关重要,而涡轮机制造商则着眼于设计和制造更长,更强,更轻的叶片,复合技术起着关键作用。

凭借在风能行业,全球制造业和超过50年的复合材料方面超过20年的经验,我们与涡轮机制造商并肩合作,开创复合材料解决方案

我们的碳纤维,玻璃纤维和混合复合材料树脂解决方案与拉挤成型制造技术相结合,为风机制造商提供了高效经济的设计解决方案。

刀片增强复合材料

目前使用的主要增强复合材料有两种:玻璃纤维和碳纤维。玻璃纤维是一种适用于许多涡轮叶片设计的高性能经济型复合材料。随着叶片设计变得更长,叶片重量更重要,通常使用碳纤维增强材料。更轻的叶片有助于降低整个短舱的重量,从而减少所需的转子结构支撑。

我们在咨询刀片设计人员方面拥有专业知识,可根据涡轮规格以及玻璃纤维和碳纤维增强材料的制造来确定最佳复合材料。

我们很乐意向您咨询最适合您设计的复合材料解决方案。

我们的风力涡轮机组合解决方案包括:

  • 刀片增援和转子叶片层压板
  • Spar帽
  • 涡轮叶片根部接头,玻璃纤维垫片和胡萝卜
  • 电缆管理系统
  • 服务平台结构和梯子
  • 发电机绝缘方案

为什么拉挤对风能很重要?

组合的设计和制造专业知识为拉挤成型制造提供了基础。

我们了解如何以最具成本效益的方式使用碳纤维以满足成本,重量和强度要求,而我们的拉挤制造专业技术是高效碳纤维应用的关键。

与其他复合材料制造工艺相比,拉挤成型是一个持续的过程,可减少生产浪费和时间,并保持一致的生产质量。

通过拉挤成型工艺,复合纤维首先浸渍热固性树脂,然后通过树脂固化的加热模具拉出。额外的层压覆盖层是可能的,以及加强垫,织物和多轴向产品。

拉挤成效包括:

  • 精确的光纤对齐
  • 高品质,无皱纹表面
  • 生产速度更快,模具时间更短
  • 一致的产品质量
  • 与传统材料相比,强度高,疲劳强度高,重量轻
  • 您想要这些产品的报价或更多信息吗?我们很乐意帮助!

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Exel Composites Oyj,万塔总部,Mäkituvantie5,FI-01510芬兰万塔